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延寿喷涂机设备精华

发布时间:2019-05-25 02:48 点击数:
  

  涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数,烘道室体均采用桥式结构(密封底涂炉除外),保证了炉温的均匀性和稳定性,提高了热能的效益性;供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品,选用进口的燃烧器和控制系统,经测试各烘干系统运行良好稳定,温度曲线平滑持续。涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线.喷漆只能在适应的通风喷漆房内操作。绝不允许在排风设备未启动时就使用喷枪10.清洗喷枪外表面时必须使用沾有相应溶剂的潮湿软布严禁将喷枪浸入任何溶剂内 汽车涂装的目的是使汽车具有优良的外观和装饰性、保光保色性、耐腐蚀性、延长其使用年限,因而具有鲜明的特点:涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品,涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业,涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线。涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品,涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业,涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线延寿延寿喷涂机设备精华

  二、具体操作过程如下:1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂5、烘干:通过隧道里的IR区的温度,进行半干状态,为下一道喷涂作准备6、表面喷涂:喷要求上色的颜色7、溜平干燥:通过隧道进行溜平,烘干8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光线、出货并检查包装涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。二、具体操作过程如下:1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂5、烘干:通过隧道里的IR区的温度,进行半干状态,为下一道喷涂作准备6、表面喷涂:喷要求上色的颜色7、溜平干燥:通过隧道进行溜平,烘干8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光线、出货并检查包装涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。

  二、涂装生产线前处理工段的生产前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。 在涂装生产线前处理工段或车间,第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。

  二、具体操作过程如下:1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂5、烘干:通过隧道里的IR区的温度,进行半干状态,为下一道喷涂作准备6、表面喷涂:喷要求上色的颜色7、溜平干燥:通过隧道进行溜平,烘干8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光线、出货并检查包装涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。二、具体操作过程如下:1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂5、烘干:通过隧道里的IR区的温度,进行半干状态,为下一道喷涂作准备6、表面喷涂:喷要求上色的颜色7、溜平干燥:通过隧道进行溜平,烘干8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光线、出货并检查包装涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。三、喷粉涂装的组织生产对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线引这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。三、喷粉涂装的组织生产对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线引这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉

  但依然有很多的企业的思维仍然停留在创业初期,没有一个适当的规划和执行控制,只是凭借感觉和企业主的个人好恶进行管理。而且在整体管理过程中,由于企业主或者管理人员缺乏相关的专业和管理技巧,使得管理过程控制手段多变,被管理者出现迷茫或者抵触。企业的经营管理混乱,导致企业整体员工工作绩效下降,缺乏企业归属和安全感。如此导入恶性循环,企业在市场的地位就岌岌可危了。但依然有很多的企业的思维仍然停留在创业初期,没有一个适当的规划和执行控制,只是凭借感觉和企业主的个人好恶进行管理。而且在整体管理过程中,由于企业主或者管理人员缺乏相关的专业和管理技巧,使得管理过程控制手段多变,被管理者出现迷茫或者抵触。企业的经营管理混乱,导致企业整体员工工作绩效下降,缺乏企业归属和安全感。如此导入恶性循环,企业在市场的地位就岌岌可危了四、涂装生产线固化工序生产这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。

  产品市场价格走势作为企业制定原材料采购、生产、销售计划的重要依据,对企业的生产经营及发展规划至关重要。尤其是在2008年遭遇到全球金融危机之后,静电喷涂粉末设备产品价格波动幅度大,使得业内很多企业的利润下降,出现亏损,甚至破产。进入2009年后,在国家宏观经济逐渐向好的形势下,静电喷涂粉末设备产品市场价格及其今后的走势成为企业及投资者密切关注的对象。进入二十一世纪以来,我国市场的规模和特点都出现了很大的变革,企业的经营与管理也已经从过去单一的目标式发展开始向系统化、科学化管理转变。如何从专业的眼光认识静电喷涂粉末设备行业的发展和市场的转变,如何用科学的方法对企业的各个层面进行有效的管理,将成为企业未来生存和发展的首要问题。五、注意事项一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于最佳位置。被涂物的最大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10-40角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。三、大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均后,测定粘度,然后再继续作业。

  4、主要技术参数:1) 生产纲领:日产1000 件2) 生产班次:单班制,8小时/班3) 年时基数:4) 工件最大重量:27kg5) 工件最大外形综合尺寸mm:1150×φ159mm6) 吊挂方式:沿长度方向吊挂,吊钩分布均匀,同时吊具可自由旋7) 工艺流程:上件→喷漆→流平→烘干→下件8) 喷漆方式:人工喷涂方式9) 加热方式:燃油加热10) 噪声:≤85dB(A)11) 环保要求:漆雾及有机气体的排放符合国家环保标准的要求12) 劳动安全卫生:符合国家相关标准的要求13) 能源:电源电压380V±10%,50Hz14) 厂房条件:因地制宜二、设计原则与思路:1、设备设计原则:五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线um左右的最大限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。六、在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。七、在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。八、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。喷涂粉末设备市场的发展 市场供需情况是影响市场变化的重要因素,在激烈地市场竞争中,企业及投资者能否全面的了解市场变化,从而做出适时有效的决策,是市场制胜的关键。及时的了解市场供需情况,是企业及投资者准确把握市场发展方向的重要手段,是辅助企业决策的重要依据。

  8、供油系统采用双隔膜泵和搅拌机等,可自动搅拌油墨及设定输油流量。适用于:塑胶、五金、皮具、木器、玻璃、镁合金等产品(如电脑、电视、笔记本、显视器、LCD面板、相机、手机等外壳,针对工件凹凸表面之涂装更佳适合。新格尔专业从事喷涂设备,自动化生产线,精密机械等非标自动化设备研发、设计、制造、安装、调试及售后服务的公司,公司秉承“诚实做人、认真做事、开拓进取、精益求精”的经营方针,坚持以提高生产效率,以人为本的设计思想、实行顾客至上的服务宗旨。科海是您的生产顾问,设备专家。产品市场价格走势作为企业制定原材料采购、生产、销售计划的重要依据,对企业的生产经营及发展规划至关重要。尤其是在2008年遭遇到全球金融危机之后,静电喷涂粉末设备产品价格波动幅度大,使得业内很多企业的利润下降,出现亏损,甚至破产。进入2009年后,在国家宏观经济逐渐向好的形势下,静电喷涂粉末设备产品市场价格及其今后的走势成为企业及投资者密切关注的对象。进入二十一世纪以来,我国市场的规模和特点都出现了很大的变革,企业的经营与管理也已经从过去单一的目标式发展开始向系统化、科学化管理转变。如何从专业的眼光认识静电喷涂粉末设备行业的发展和市场的转变,如何用科学的方法对企业的各个层面进行有效的管理,将成为企业未来生存和发展的首要问题。

  其区别在于静电喷漆具有如下特点:由于静电效应,使所喷的漆膜均匀丰满,附着力强,装饰性好。高生产力,多喷枪同时使用可实现半自动、全自动流水作业。与传统的压缩空气喷漆相比,生产力可提高数倍。由于静电吸附作用,减少漆雾污染,从而改善了劳动卫生条件。静电喷漆由于提高了油漆利用率,降低成本。静电喷漆由于漆雾带电绝缘,因此对于复杂工件的凹孔不易涂复,而凸尖部分漆膜分布不均匀,操作时应注意工艺调整或手工修补。电泳漆虽因使用的电泳涂料种类、电泳施工工艺条件不同,电泳结果会有不同。但一般地但依然有很多的企业的思维仍然停留在创业初期,没有一个适当的规划和执行控制,只是凭借感觉和企业主的个人好恶进行管理。而且在整体管理过程中,由于企业主或者管理人员缺乏相关的专业和管理技巧,使得管理过程控制手段多变,被管理者出现迷茫或者抵触。企业的经营管理混乱,导致企业整体员工工作绩效下降,缺乏企业归属和安全感。如此导入恶性循环,企业在市场的地位就岌岌可危了。但依然有很多的企业的思维仍然停留在创业初期,没有一个适当的规划和执行控制,只是凭借感觉和企业主的个人好恶进行管理。而且在整体管理过程中,由于企业主或者管理人员缺乏相关的专业和管理技巧,使得管理过程控制手段多变,被管理者出现迷茫或者抵触。企业的经营管理混乱,导致企业整体员工工作绩效下降,缺乏企业归属和安全感。如此导入恶性循环,企业在市场的地位就岌岌可危了




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