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PVC聚氯乙烯塑料造粒机地址

发布时间:2019-04-20 21:46 点击数:
  

  PVC聚氯乙烯塑料造粒机地址。通达塑料公司是一家专业的生产塑料机械设备的公司。我们公司成立于1982年,地处文安县西北部,京津保三角地带,地理位置优越,交通便利。在混合机之底部装有搅拌叶及侧边垂直桶壁上方另设有高速切刀构造,当原料粉体和液体添加物,沿桶壁之离心力,作回转之上昇,并被导引至中央方向落下,如此作反覆的转动,压缩及剪断之运动,即可达造粒之功能。高精度的强力混合也约30秒至数分锺内就可快速达到分散均匀之效果。(微量成分之溶液状添加物,约可达二万分之一的混合精度)。粒径20~200目范围内,可选用细粒,用颗粒和粉末冶金成形用颗粒,范围很广。4、紧密组装配合:搅拌翼与混合槽的间隙很小,且无死角,能完全搅拌、混合、排岀。解碎刀及搅拌翼之拆装简单,轴封部亦有气流回路网保护,使用后可用水完全洗净。视原料之物性,可依搅拌羽根之角度、形状、转速之时间作搭配选定,以防止附著,或脆性颗粒之崩坏等。

  C、机筒和模具一定要充分加热。大产品模具约需加热2-3个小时,小产品模具约需加热2个小时左右。在保温同时并做好开机准备;如:应及时清除料斗内或D、当温度达到设定温度并保温后,检查各个连接螺钉是否因材质的不同受热膨胀系数的不一致而松动而再次锁紧后,在料斗内加入需要生产的物料,E、将所有调速归到‘0’位启动同步主机并调主机调速,使其在低速下运转(此时的主机螺杆转速应不超过5r/min)根据实际情况是否需要缓慢加入少许停机料,防止速度缓慢运转时物料在未出模具前因时间过长而炭化变色。然后启动辅机或拉开料斗闸门进行同步供料并保证速度匹配,调速时要缓慢平滑调整,否则会因转动系统的瞬间扭力而对螺杆与料筒等连动部件的磨损。设备在运转时扭矩控制不同的熔体压力、扭矩电流,绝不允许超负荷运行。

  应用:除了挤压摩擦可引起爆炸的危险品外,本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒;通过旋转接头对轧辊进行水泠;本机组亦可对热敏性物料进行制粒。加工方式:为了使粉在轧辊的全部宽度范围内分布均匀;提高设备的工作能力对轧辊宽度120mm以下的机组采用竖直加料;对轧辊宽度160mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。特点:1、干粉直接制粒,无需任何粘结剂。2、颗粒的强度可以调整;通过调节轧辊的压力;控制颗粒的强度。3、产品为砂粒状不规则颗粒;4、连续生产、生产能力大、自动化程度高、适合工业化生产。5、造粒成本低。

  而单螺杆挤出机则不具备这项功能。除工作原理不同外,二者也有不同的应用领域,双螺杆挤出机广泛应用于基体树脂的物理化学改性,如填充、增强、增韧、反应挤出等;单螺杆挤出机则主要应用在管材、板材、片材和型材等领域。双螺杆挤出机的应用举例:玻纤增强、阻燃料造粒(如PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增强阻燃等),高填充料造粒(如PE、PP填充75CaCO3),热敏性物料造粒(如PVC、XLPE电缆料),浓色母粒(如填充50色粉),防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒,电缆料造粒(如护套料、绝缘料),XLPE管材料造粒(如用于热水交联的母粒),热固性塑料混炼挤出(如酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料),热熔胶、PU反应挤出造粒(如EVA热熔胶、聚氨脂),K树脂、SBS脱挥造粒等。

  3.复合肥对辊挤压造粒机动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便。4.对辊挤压造粒机原料适用性广。5.可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒。填补国内空白,居水平。6.对辊挤压造粒机特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,填补了国内空白。对辊挤压造粒机属挤出滑模型,其工作原理是:由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。




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