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全自动裱纸机教学_拓一机械

发布时间:2019-06-04 02:14 点击数:
  

  3.机器上/下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差 当上、下滚压辊的间隙不适,裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后,一方面容易使面纸与瓦楞纸间出现移位或使面纸产生起泡现象,全自动裱纸机教学视频_拓一机械,另一方面则容易使瓦楞纸板受压变形。若面纸输送不正常出现空张或歪斜现象,则容易造成起泡、脱胶(输送带上的纸板问交衔长度不一,压纸不均匀所致)及裱贴不准质量故障。 对此,全自动裱纸机教学视频_拓一机械,上/下滚压辊的间隙要调整至与裱贴的纸板厚度相适应,使纸板通过时压力适度,以防止起泡、脱胶或瓦楞变形质量问题的出现。

  新款翻转收纸机技术来源于韩国印刷包装行业,全自动裱纸机教学视频_拓一机械,具有优点就是我们翻转收纸机不受裱纸机的影响,不管是哪一家生产的裱纸机,都可以保证可以任意衔接,都可以随意安装并配套生产,新款翻转收纸机是专门配套全自动高速裱纸机的,所以,根据目前国内市场上的几家全自动裱纸机生产厂家的设备结构专业生产的不管是全自动高速裱纸机还是裱卡裱瓦双用裱纸机或者全自动高速贴面机,我们的设备可以根据各家的全自动贴面机自行调节高度。 新款翻转收纸机采用机械传动方式不管配套什么全自动贴面机,都能够非常精确的将裱合的纸板正反堆放。

  2.机器送纸和定位机构 机器若调整或保养不当,也容易造成面纸和瓦楞纸板裱姑出现误差弊病。其主要原因有: 1)送纸链条机构存在松动现象,使上/下链条工作配合不一致或不稳定; 2)上/下链条上的前规出现松动,使送纸时对纸边产生撞击现象; 3)压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大,没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用; 4)上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液,阻滞了而纸或瓦楞纸板的同步滚压输送, 这些不良情况的存在,都容易造成面纸或瓦楞纸板裱贴不准现象。所以,机器的链条应适时进行清理、清洗,并保持良好的润滑;对出现松动的前规,应该及时采取相应的措施进行处理;调整压纸钢板条的位置,使之与纸板保持一定的摩擦力,防止输纸过猛而超前;应经常对上、下滚压辊上的胶液或赃污清除干净。

  如何用更少的人力完成整个纸箱生产线的运作,是我国纸箱厂智能化、高效化的趋势。随着人力成本的提高,越来越多的纸箱厂高层们开始重视这点。广州市拓一机械有限公司的王总告诉小编,纸箱厂生产效率的提高需要多方面协调,比如设备的智能化程度、新旧程度、人员的操作熟练度等等。以裱纸工序为例,自动化程度高的翻纸收纸机不仅大大减轻了操作工人的劳动强度,提高了工作效率和安全系数,还能节省成本。且智能化翻纸机一般很少出现故障,能为企业节省很多维修时间,保障生产的正常运转和企业按时交货。王总靠经营售后服务公司起家,6年前开始考察纸箱市场。为了实现自主研发,2013年开始他多次前往日本、韩国等地考察。他发现:在裱纸机生产工序上,中国工厂往往需要4-5人,而日本工厂仅2人即可。他立志要将日本纸箱厂的先进技术引入中国。 随后,经过长达6个月的研发,公司自主研发的全自动翻纸收纸机终于横空出世,广州市拓一机械技术有限公司也应运而生。短短1年多时间,这个“外行”已经拿下了裕同包装、鸿达印刷、东莞市威利印刷、祥恒(天津)包装等多家大厂的订单。

  裱纸工艺的要求及在生产过程中的质量控制要点进行概述。 1、彩面与瓦楞纸板贴合后无明显透楞。透楞现在常因胶剂或水分过多而引起,是一种常见的裱纸故障。 2、彩面与瓦楞纸板贴合后规矩偏差小于3mm。裱贴不准的现象之前我们曾详细介绍过,在此就不赘述了,有兴趣的朋友可以查看之前的文章。 3、裱纸压平黏合后,瓦楞纸板厚度损失小于2%。瓦楞纸板经过裱纸工艺操作后,在厚度方面会有所损失,但如果厚度减少太多,则会影响纸箱使用。 4、彩面与瓦楞纸板贴合压平过程中,彩面图案不许有任何损伤。我们采用裱纸工艺进行加工的目的,就是为了得到了印刷一样好的视觉效果,所以保障图案浅析艳丽是不可忽视的工作。 5、彩面与瓦楞纸板黏结牢固,经压平后完全黏结后,脱胶面积小于整体面积的l%。并且脱胶位置不影响成品质量,否则为废品。 6、贴面后期整理,保证模切工艺的正常生产。 一般瓦楞纸板裱纸后,要再上模切机进行加工,所以裱纸的后期整理也很重要。

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